南京是中国历史悠久、文化繁荣的城市之一，拥有丰富的传统工艺和产业。丝印移印作为一项重要的印刷工艺，在南京市也有着广泛的应用。目前，南京某知名印刷企业正寻找一位丝印移印主管，要求能够熟练掌握相关技术，具备良好的管理能力和团队合作精神。
该岗位要求应聘者具备较强的学习能力和团队合作精神，能够适应高强度的工作压力。南京作为世界级的文化名城，丝印移印作为印刷行业的重要工艺之一，将为应聘者提供广阔的发展空间和机会。
南京不仅仅是一个美丽的城市，更是一个充满机遇的地方。这个城市融合了现代与传统，注重文化和艺术的传承和创新。作为世界文化遗产的南京长城、中山陵等景点吸引了大量的游客，为丝印移印行业带来了无限商机。
南京的印刷业也是非常发达的，拥有一批专业的印刷企业和人才。丝印移印作为一种重要的印刷工艺，在南京市场上具有广泛的应用。随着科技的发展和市场需求的增加，丝印移印的发展前景更加广阔。
此外，南京拥有丰富的人文资源和优质的生活环境。无论是历史名胜古迹还是现代化的商业中心，南京都能为居民提供丰富多样的选择。而且，南京的交通便利，人口稠密，人才储备丰富，为丝印移印行业的发展提供了有力的支持。
在南京寻找一份丝印移印主管的工作机会，既能够参与到这一行业的发展中，也能够享受这座城市的美好生活。如果您是一个有丝印移印经验和管理能力的专业人士，那么这个机会是您施展才华的绝佳平台。
如果您对这个岗位感兴趣，欢迎发送您的简历和相关证书至邮箱：jobs@company.com，我们期待您的加入！
印铁制罐有限公司成立于1993年。位于广州市增城朱村佳景工业区（广汕公路旁），占地面积3万余平方米，现有员工300余人，是一家集印铁和制罐及服务于一体的专业化金属包装容器公司。公司拥有国际先进的生产设备，严格贯彻ISO9001质量体系，全面运作完善的ERP管理系统保障产品质量、交期、价格、服务最具有行业竞争力。
招聘岗位如下：品控主管 1名月薪1-1.2万 ；销售业务员1名月薪 8千-1.6万；质检员 1名月薪4.5-6千
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公司地址：广东省广州市增城区朱村街佳景工业区
移印的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制矽胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。 移印机的流程分为下列四点:
1. 由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。
2. 由刮墨钢刀将多余油墨刮除。
3. 由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。
4. 由印头移位下降至产品将图案盖上。 移印机适用行业: 塑胶业、玩具业、玻璃业、金属业、电子业、体育用品、文具业、光学业、IC封装业、 、、等。 移印机适用范围: 尺、笔、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相机、吹风机之外壳、陶磁、医药器具、球拍、录音带、电子零件、IC、CPU、DRAM、电脑外壳、按键、装饰标志、大哥大机壳、 、 、等之印刷。
丝印:通过丝网印刷（图案在丝网上）
移印：通过橡胶头转印。（图案橡胶头上） 都可以印刷曲面。 一般来说丝印效果要好，移印要快点 补充： 移印工艺借助于可以变形的移印胶头来完成油墨的转移，移印胶头表面并不含有图文；需要的图文先要晒制并蚀刻成移印凹版，然后在移印凹版表面涂上油墨，用硬质刮刀刮去印版表面非图文区的油墨，用胶头蘸取印版凹坑处的油墨并抬起，移动到承印物表面进行压印完成印刷。
丝网印刷可用于平面，或曲率变不大的圆弧面。
印刷墨层厚实，能完全遮挡住底色． 印刷面积大． 丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿．通过丝网印刷的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力
您好！很高兴为您回答。 移印是属于特种印刷的一种。工艺流程是这样的，先根据印刷要求做出图稿菲林—然后是钢版蚀刻—选择合适胶头—再是装机调试—调试成功开始印刷。
它的原理也就是利用胶头沾取油槽钢板蚀刻出的图案处的油墨，然后沾压在您所要印的工件上，达到印刷效果。一般用于曲面，异形等丝印无法达到的工件。 希望可以帮到您！
专门用于移印的油墨不同于一般的溶剂型油墨、水基型油墨和UV光固化丝网印刷油墨。尽管移印油墨和丝印油墨有一些相似的特性，但它们还是有很大的差别。
与丝印油墨不同，移印油墨干燥速度要快一些，这也是移印油墨最突出的特点。同时，移印油墨很多时候是印在薄膜上，这种用途导[1]致移印油墨很容易受到一些因素例如温度、湿度和静电的影响。
专门为移印配制的油墨包括单组分油墨、双组分油墨、烤干型、氧化型、UV型和升华型油墨等。分类方式：
1.按传动方式分类 按移印机主要运动的传动方式不同，可将其分为三种，即手动机械式移印机、电动式移印机和气动式移印机。
由于气动式移印机具有结构简单，操作方便，运动平稳等特点，所以在国内外得到广泛应用，是移印机的主流。
2.按印刷色数分类 按一个印刷过程中所完成的印刷色数不同可将移印机分为单色移印机，双色移印机和多色移印机等多色移印机又会根据各色之间的传动方式不一样分为穿梭式和输送带式多色移印机。
3.按储墨方式不同分为油盆式和油盅式移印机。
油盆式移印机是比较常用的一种形式，油盅式移印机位密封型存墨，相对而言比较环保，而且能够保证油墨在印刷过程中比较好的稳定性能。
单组分油墨(也叫溶剂挥发型油墨)的干燥靠溶剂挥发，这种油墨不一定要加入催化剂。
单组分油墨有光泽型和非光泽型两种，它们主要用于塑料承印物的印刷。
双组分油墨也叫化学反应型油墨，印刷之前一定要加入催化剂，催化剂和油墨中的树脂发生反应，通过聚合反应来达到油墨干燥的目的。
在移印中便用双组分油墨时，有必要添加一定比率的催化剂，通常用重量来度量。
催化剂的添加比率一定要严格掌握，加的过多，会大大缩短油墨的“适应期”；加的过少，可能会导致油墨在干燥时候达不到最佳的干燥性能。
一般来说，如果油墨和催化剂的调配比例不当，会导致油墨附着不均匀和印刷图像的耐久性不够等印品缺陷。
烤干型油墨分为两种：一种是在标准双组分油墨基础上添加另外的催化剂；另外一种是专门调配用于玻璃、陶瓷和金属等承印物的油墨。
正如其名字那样，烤干型油墨必须加温并在一定温度下进行干燥。
使用这种油墨的时候要计算干燥时间，温度越高，干燥时间越短，但干燥温度太高会使墨膜产生脆性，所以要在能够保持油墨柔性的温度下烤干油墨。
氧化型油墨吸收周围环境中的氧气进行聚合反应从而形成墨膜，不需要添加催化剂。
氧化型油墨典型应用是软包装承印物和合成材料承印物，如橡胶制品或键盘。
由于氧化型油墨的干燥速度慢、时间长，所以使用量有限。
UV移印油墨与其它类型油墨不同的是，UV油墨是在UV能量下迅速固化干燥的。
当紫外光穿透油墨时，油墨中的感光分子会与邻近的分子发生作用，整个过程在几秒或几毫秒中。
具有耐摩擦、耐酸碱、无挥发物的环保特征。
升华型油墨在使用过程中需要特殊的加工，就是在印刷之后要对其进行加热，使承印物呈现出多孔性，这样当染料接触到加热的承印物表面时，油墨中的染料变成气态，然后进入到承印物的表面，实际上改变了承印物的表面颜色。
一旦承印物冷却之后油墨就黏着在承印物的表面上了。
升华型油墨最常见的应用是计算机键盘印刷，以及那些对耐油性、耐磨性要求较高的印刷品，而这是采用双组分油墨所达不到的。
尤其值得注意的问题是，因为升华型油墨实际上是改变了承印物的表面颜色，所以承印物和油墨颜色之间的匹配较为困难。
因此承印物的颜色必须比最后印刷出来需要的颜色浅，因为升华型油墨在颜色较深的承印物表面之上的颜色变化往往不太明显。移印特种油墨包括可食性油墨、硅酮树脂油墨、润滑油墨、耐蚀油墨、导电油墨和UV光固化油墨，这些油墨迅速变粘的能力将决定是否能够有效地把油墨转移到承印物表面上。同时，为了调节油墨的印刷适性和性能，除了添加溶剂和催化剂之外，还有可能会使用很多助剂，如粘度调墨剂、抗静电剂、流变剂等。不过助剂的使用将对油墨印刷性能产生很大的影响，使用时一定要谨慎。
产品移印是一种常用的生产工艺，用于将图案或文字印刷在产品表面上。以下是一般的产品移印步骤：1. 准备工作：确定需要移印的产品以及设计图案，准备好移印机和相关工具。2. 清洁产品表面：确保产品表面干净无尘，可以使用清洁剂或酒精擦拭。3. 准备移印墨水：根据产品材质选择合适的移印墨水，并在移印机上调整墨盘。4. 准备移印模（印版）：将设计图案转移到移印模上，可以使用屏幕印刷、热转印或激光膜等技术。5. 调整移印机参数：根据产品和移印模的尺寸以及设计要求，调整移印机的速度、压力和位置。6. 测试移印效果：在少量产品上进行试印，检查图案的质量和精度。7. 移印操作：将产品放置在移印机的工作台上，通过机械手或气动装置将移印模压在产品表面上，完成图案的转移。8. 干燥和固化：根据移印墨水的要求，选择适当的干燥方式，如自然干燥、热风干燥或紫外线固化。9. 检验质量：对移印后的产品进行质量检验，包括图案的清晰度、附着力和耐久性等指标。10. 包装和发货：将移印好的产品进行包装，并发货给客户。以上是一般的产品移印步骤，具体操作可根据不同的产品和移印机进行调整。
移印的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制矽胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。 移印机的流程分为下列四点:
1. 由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。
2. 由刮墨钢刀将多余油墨刮除。
3. 由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。
4. 由印头移位下降至产品将图案盖上。
移印是指承印物为不规则的异形表面(如仪器、电器零件、玩具等)，使用铜或钢凹版，经由硅橡胶铸成半球面形的移印头，以此压向版面将油墨转印至承印物上完全转移印刷的方式。
其主要特点是转印的图象色彩鲜艳，层次丰富，不会脱落、龟裂和褪色，适用于小批量生产。可用 于个性化产品制作、印前打版、广告标牌制作、服装烫印等各种相关的行业使用。
优点：
1、移印的设备价格成本低、操作简单、电控技术成熟、印刷技术易掌握。
2、它可以在不规则的表面（凹凸面）进行印刷，也可以在极小的工件产品上进行印刷。
3、印刷的图文精美、环保、节约制作成本、省墨、无气味、不污染。、
缺 点
1、印刷产品面积不能太大，太大的产品是不适合移印的。
2、移印的墨层厚度薄，印刷的品质受制于移印胶头、油墨、钢板。
3、移印的机器设备调校位置有自动化，但是程度不高。
4、如油盆式的移印机它是敞口的，所以印刷的气味较重。
