要换龙门铣的铣头，首先需要确认铣刀的规格和型号，然后将铣头座固定螺母旋紧，使用专用的扳手或扳手拆下已经使用完毕的铣头。
在安装新铣头时，要确保铣刀座和铣刀本身干净，然后把新铣头插入铣刀座中，并用专用工具将铣头座固定螺母旋紧。
最后，进行必要的调整和检查，确保铣头安装正确，没有松动或偏差。完成后，可以进行下一步工作。
数控龙门铣在铣圆孔时，需要使用钻头或铣刀来加工。以下是一些详细的步骤：准备工作：首先，需要确定圆孔的位置和直径大小。根据这些参数，选择合适的钻头或铣刀。同时，还要检查数控龙门铣的钻头或铣刀是否锋利，是否符合加工要求。定位圆孔：在数控龙门铣上，需要使用夹具将工件固定在工作台上。然后，使用测量工具确定圆孔的准确位置。通常，需要先在工件上划出圆孔的轮廓线，并在轮廓线上标记圆心的位置。开始加工：将钻头或铣刀安装在数控龙门铣的主轴上，然后调整主轴的高度，确保钻头或铣刀与工件表面保持一定的距离。接着，将数控龙门铣移动到圆心位置，使钻头或铣刀对准圆心。钻孔或铣孔：启动主轴，让钻头或铣刀旋转，然后慢慢将数控龙门铣向下移动，使钻头或铣刀进入工件。根据圆孔的大小和深度，调整进给速度和旋转速度。在钻孔或铣孔的过程中，需要不断观察加工情况，及时调整参数以确保加工质量。结束加工：当钻头或铣刀到达指定深度后，停止进给并关闭主轴。然后，取出加工好的工件，检查圆孔的质量和精度是否符合要求。如果需要进一步加工，可以根据需要进行修整或加工。需要注意的是，在钻孔或铣孔的过程中，要保持稳定的加工状态，避免震动或移动钻头或铣刀。同时，要合理选择切削液或冷却液，以降低切削温度和提高加工质量。最后，在操作数控龙门铣时，一定要遵守安全操作规程，确保工作区域的安全。
龙门铣铣平面编程需要按照以下步骤进行：
首先，根据工件的形状和大小确定铣平面的轮廓；
其次，选择合适的铣平面的切削参数，如切削深度、切削速度等；
然后，进行铣平面的初始化，建立铣平面的坐标系；
接着，按照预先设定的轨迹进行铣削，并在需要时进行切削参数的调整；
最后，进行铣平面的检查和校准，确保铣削结果符合设计要求。
龙门铣床加工圆弧的编程涉及到确定圆心的位置、圆弧的起始和结束点、圆弧的方向（顺时针或逆时针）以及圆弧的半径等参数。下面是一个基本的编程步骤和示例，以G代码为例：确定圆弧参数：圆心坐标 (Xc, Yc)起始点坐标 (Xs, Ys)结束点坐标 (Xe, Ye)圆弧的方向（G02为顺时针，G03为逆时针）计算圆弧半径：半径 R 可以通过圆心坐标和圆弧上的一个点来计算。例如，使用起始点：(R = \sqrt{(Xc - Xs)^2 + (Yc - Ys)^2})编程示例：假设我们有一个龙门铣床，我们要在X-Y平面上铣削一个顺时针的圆弧，从点 (10, 10) 到点 (20, 20)，圆心在 (15, 25)。圆心坐标 (Xc, Yc) = (15, 25)起始点坐标 (Xs, Ys) = (10, 10)结束点坐标 (Xe, Ye) = (20, 20)圆弧方向为顺时针（G02）计算圆弧半径：(R = \sqrt{(15 - 10)^2 + (25 - 10)^2} = \sqrt{25 + 225} = \sqrt{250} \approx 15.81)编写G代码：gcode复制G90 ; 绝对坐标模式G01 X10 Y10 F100 ; 快速定位到起始点G02 X20 Y20 I-5 J-15 F200 ; 顺时针圆弧插补到结束点G00 X0 Y0 ; 快速返回参考点M30 ; 程序结束其中，I和J是相对于圆心的增量值。I是X轴方向的增量，J是Y轴方向的增量。在这个例子中，I是-5（因为从X=10到X=20是正的，所以是负的增量），J是-15（因为从Y=25到Y=20是负的，所以也是负的增量）。注意：具体的G代码可能因不同的数控系统和机床型号而略有不同。在编程之前，请确保您熟悉您机床的编程手册和指南。
龙门铣是一种加工机床，也被称为龙门式铣床。其主要特点是工作台和刀具主轴固定在铣床的龙门上，可以在X轴、Y轴和Z轴方向进行运动。龙门铣适用于加工大型工件和高精度工件，通常用于金属加工和机械制造领域。龙门铣的工作原理是通过将刀具相对于工件进行运动来切削和修整工件。由于龙门式结构具有较高的刚性和稳定性，因此能够承受高速切削和重负荷切削工作。龙门铣通常配备多轴控制系统，可以实现复杂的加工操作，如立体曲面加工和螺旋线加工。龙门铣的应用范围广泛，常见的应用包括模具制造、航空航天、汽车制造、造船业等。它可以用来加工各种金属材料，如钢、铝、铜、铸铁等，还可以用于加工非金属材料，如塑料和木材。龙门铣的加工精度和效率往往取决于机床的精度和刚性，并且需要经验丰富的操作人员进行操作和调整。
大型机床的操作和编程技术含量并不高，但难点在装夹，刀具，工装上，以及加工工艺的流程及效率。
一般多数制造工厂，大型机床是重点设备，为了保证人员的稳定性，多半会开出比普通技术工人多的价格，甚至是一般左右。如果你的加工效率高，确实有一定的个人能力，一般待遇在4000+ 属于中等水平。人脉比较好的可以上5000+ 有特别技能，可以加工要求很高工件的，又能高效率的，待遇8000+ 并不是妄谈。比较累。因为龙门铣是通过铣削切割机械来进行加工的，需要进行长时间的操作和观察，而且需要保持高度的警惕和注意力，避免因为操作不当而造成意外。同时，龙门铣需要进行重复的体力操作，对身体也有一定的负荷。但是，龙门铣是工程机械中的重要加工设备，对加工工艺和产品质量有极大的影响，所以对于机械加工从业人员而言，熟练掌握龙门铣的操作技能是非常重要的，也是必须的。总之，在做好防护措施和合理安排工作时间的前提下，可以减少龙门铣操作的负担感。
1、划线法 。
看你要的角度高是多少长是多少~~画2条线再接一条斜线再平口钳上校正斜线与平口钳平行~~~ 铣头扳角度法~根据你要加工的角度把铣头扳至对应角度即可加工~~~~ 角度的计算 利用三角函数计算。
龙门铣机床是一种用于金属加工的机械设备，主要用于进行平面、曲面等零件的加工，属于数控机床的一种。
龙门铣机床通过刀具对工件进行切削加工，分为立铣、卧铣两种方式。工件固定在工作台上，通过数控系统控制刀具的移动和旋转以达到加工的精准要求。
龙门铣机床广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域，是批量工件加工的理想选择。
随着工业自动化程度的提高，龙门铣机床将更加智能化、精准化，满足定制化、柔性化生产需求。
感谢您阅读本文，通过了解龙门铣机床，希望能够为您在工业加工领域提供帮助。
一般长条变的机会大，是我的话一般用4-5个虎钳加工，可以先不管它变形夹4条把边铣到62，再夹3条把40的尺寸铣到42，最好放几个小时，然后用压床调平，再一面精加工一次，还是变的话就翻多一次应该可以的，没有虎钳和压床就没办法了。 至于你说的大板，而果是45厚的料，先铣掉2-3MM，看下有变多少，再垫下，再铣平，然后翻转铣到40.6，时间允许的话放一段时间再精加工，用250的刀盆装3个精加工用的刀片，不用装满，一面铣0.3就可以了。这是我的个人做法，仅供参考
