电泳涂装是一种通过电解把涂料均匀地沉积到工件表面的特殊涂装工艺。它适用于大规模生产、高效率的涂装过程，并可以实现高品质、高强度和高耐腐蚀性的涂层。电泳涂装的工艺原理是：将工件浸入带正电的涂料槽中，涂料中的粒子带负电，因此会被吸附在带正电的工件表面形成薄膜。
这种涂装工艺可以涂装各种形状的工件，并可以调节涂料的厚度和涂装速度。常见的应用包括汽车、电器、建筑材料等领域。
如果是电泳后的成品要用退漆剂清除，如果只是电泳漆用丙酮或者乙二醇丁醚
阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。
通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生
阳极：仅使用于铝材， 电泳：理论上凡是导电的金属或非金属皆可优缺点：阳极彩色比电泳彩色要便宜，且金属感强，耐磨性好，但是易变色，耐UV不强 电泳黑色（电着）便宜，但是电泳彩色则贵，且电泳耐磨性不如阳极，但是可以在多种金属上可以自由使用！
随着社会对环境保护的日益重视,环保电泳涂料凭借其出色的环保性能和优异的涂装效果,正在成为涂装行业的新宠。这种新型涂料不仅能够有效减少污染排放,还能为各行各业提供更加环保、健康的涂装解决方案。让我们一起探讨环保电泳涂料的特点及其在不同领域的应用。
环保电泳涂料是一种新型的涂料,它采用水性体系取代传统的溶剂型涂料,大幅降低了挥发性有机化合物(VOC)的排放。与传统涂料相比,环保电泳涂料在涂装过程中不需要使用大量的溶剂,从而大大减少了对环境的污染。同时,它还具有优异的附着力、耐腐蚀性和耐候性,能够为被涂物品提供出色的保护效果。
环保电泳涂料凭借其出色的环保性能和优异的涂装效果,已经广泛应用于各个行业,包括:
在汽车制造过程中,环保电泳涂料被广泛应用于车身、零部件的涂装,不仅能够提供优质的涂装效果,还能大幅降低VOC排放,符合日益严格的环保要求。
家电产品表面涂装是一个重要环节,环保电泳涂料凭借其出色的环保性能和优异的涂装效果,已经成为家电行业的首选涂料。
在建筑物的外墙、内部装修等领域,环保电泳涂料也得到了广泛应用,不仅能够为建筑物提供美丽的外观,
深圳粤辉煌生产的电泳设备，相比较于喷漆，有着以下的优势。
1.电泳涂装可实现完全自动化，无人化。
2.可得到均一的膜厚3.泳透性好，提高工件内腔的防腐性，尤其阴极电泳涂膜的耐腐蚀性好。4.涂料的利用率高5.安全性比较高，是低公害涂装（涂料），无火灾危险性6.电泳涂膜的外观好，烘干时有较好的展平性
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。 电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。
因为不清楚你表达的意思，所以按我的理解应该有两种情况：
1.车身电泳烘烤后的颗粒怎么处理.这种颗粒有可能是电泳槽液中的颗粒物（前处理磷化渣、漆渣等），也有可能是烘炉不洁净，里面的灰尘。对于这种情况，只能对颗粒处进行打磨抛光处理。
2.如果有颗粒，后续怎么改善。加强电泳槽的过滤，建议使用10um过滤袋过滤，可能刚刚更换之后会很快堵塞，但是堵几次之后会明显好转。除此之外，还要严格控制前处理渣的带入量，确认前处理磷化除渣机运行正常…以上
电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。
pH值和电导率是电泳涂漆的两项重要工艺参数，对铝型材电泳涂漆有重要的影响。在日常的生产中，主要是参照这两个参数的检测结果来对电泳槽进行维护。
目前，铝型材行业使用的白色电泳漆主要是丙烯酸树脂，该树脂在酸性环境中不溶于水，有自动凝聚沉积的倾向，所以当pH值过低，电泳树脂的水溶性、稳定性和电沉积性能变差，电泳液变得浑浊，从而使得漆膜粗糙，甚至电泳无法进行。当pH值过高时，水的电解反应加剧，气泡增多，易产生针孔；另外pH值过高会使得电泳漆膜的溶解加剧，析出的漆膜变薄，甚至无附着性。电泳槽液的电导率过大，就会使电泳漆的沉积速度过快，泳透力降低，会引起涂层表面粗糙，产生针孔。 在生产中，随着电泳过程的进行，电泳槽液会不断的产生铵离子，使得槽液的pH值和电导率都会升高。另外，从前道工序带来的杂质离子也会使得电泳槽液的电导率升高，当pH值和电导率升高到偏离工艺范围时，我们可以通过对电泳槽液进行精制来解决。
