电厂设备部和检修部在职责、工作重点和技能要求上存在明显的区别。1. 职责区别：设备部主要负责设备的选型、安装、调试、运行维护和更新改造，以确保设备的正常运转和生产任务的完成。检修部则主要负责设备的日常检查、维修和保养，包括例行巡检、故障排除、维修计划制定和实施等，以预防设备故障和延长设备使用寿命。2. 工作重点区别：设备部侧重于设备的生命周期管理，从设备的规划、设计、制造、安装、调试到运行、维修和报废的全过程。检修部则侧重于设备的实时状态管理，根据设备的运行状况制定相应的维修计划和措施，以防止设备损坏或故障对生产造成影响。3. 技能要求区别：设备部的工作人员需要具备较高的机械、电气、自动化等专业知识，能够进行设备的选型、调试和改造等工作。检修部的工作人员则需要具备丰富的维修经验和实践技能，能够迅速判断和处理设备故障，进行设备的日常维护和保养。总的来说，电厂设备部和检修部虽然都是电厂设备管理的重要组成部分，但他们在职责、工作重点和技能要求上各有侧重。
不累。因为点检员的岗位职责是
1．点检员是分管设备的主人，全面负责设备的点检工作，负责设备的全过程管理，优质、高效地使分管设备处于良好的受控状态，保持设备的清洁润滑，保持设备的完好，保持设备的性能，保持设备的自动化程度。
2.严格执行安全规程和各项点管理标准和制度，深入现场对设备进行点检，掌握设备的状态，及时处理各种设备缺陷和隐患，向作业人员下达工作任务，采用有效手段减少故障的发生。
3．对设备异常运行、故障、事故进行正确的分析判断，提出处理意见和防范措施，定期对设备进行倾向性分析和状态诊断，对设备存在总是提出改进建议及方案，及时做好记录。等等。
电厂点检的意思是:对电厂各点位进行巡检，查找隐患。
电厂设备部就是对设备进行管理，
设备部下分有多个专业和岗位，锅炉专业，汽机专业，电气专业和综合专业，每个专业都有一个点检长和若干点检员，每个专业有各自管辖的设备，负责对这些设备巡视检查，制订检修方案，设备和备品采购计划，设备检修期间对检修质量工艺进行检查，检修完成后负责组织验收，制订设备资金计划，对设备进行评估，技术监控等。
点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行、维护、检修技术管理的中竖力量，对设备的技术状态负责：
① 负责对所辖区域设备技术状管理,按点巡检要求,设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录;
② 负责设备的检修计划,备品备件计划,设备技术维护计划的制定和现场故障处理;
③ 负责设备检修计划的组织实施,质量监督验收等;
④ 负责与维修工段(公司)联络,开出检修委托工作量签证;
⑤ 负责设备故障的检测分析诊断,提出处理意见和检修,改进方案;
⑥ 负责对设备的现场管理,指导,检查,督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护;
⑦ 负责设备运行档案的填写与管理;
⑧ 负责本区域岗位人员的设备知识培训.
这个问题提的好，也是我想知道的。就我的理解来说，设备点检就是对设备的运行状况按照“视，听，触，摸，嗅”的方法进行定期检查，将查出的问题及时报告给设备管理人员，由设备管理人员和设备维修人员进行复查后进行处理。目前的点检由操作工点检、维修工点检和技术人员点检相结合，各自的侧重点不同。
设备点检中存在的普遍问题是，一是点检者不按要求执行点检任务。二是缺乏点检标准或者点检标准不实用。三是对点检工作不重视，流于形式，没能起到应有的作用。四是，分工不明确，各类人员不知道自己的任务，更谈不上好好执行点检任务了。
在设备点检制度中，常见的基本点检方式包括以下几种：
1. 目视检查：通过直接观察设备外观、工作状态和连接部件等，以寻找异常现象，如破损、腐蚀、松动等。目视检查可以快速发现设备表面的明显问题。
2. 听觉检查：通过听觉观察设备运行时是否有异常声音，如噪音、异响等。这可以帮助判断设备是否正常运行或存在潜在故障。
3. 触摸检查：通过触摸设备表面、连接部件或工作部件，检测是否存在异常的温度、震动、漏液等感知，以帮助发现潜在问题。
4. 测量检查：使用合适的测量工具，例如温度计、电压表、电流表等，对设备关键参数进行定量测量。这可以提供详细的数据，用于判断设备是否在规定范围内工作。
5. 运行检查：启动设备并观察其在正常运行状态下的工作情况，包括输出、速度、振动等。这可以帮助评估设备的性能和稳定性。
6. 清洁检查：定期对设备进行清洁，包括除尘、清理杂物和腐蚀物等。保持设备的清洁可以延长其寿命并减少潜在故障的发生。
以上是一些常见的基本点检方式，具体的点检方式和频率应根据设备类型、运行环境以及制定的点检计划来确定。合理的点检方式和频率有助于保持设备的正常运行，并及时发现和解决潜在问题，以提高设备的可靠性和效率。
为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。
设备点检的目的：
点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。
本人接触电厂多年，你说的倒班应该是运行的吧也挺好的，自我感觉设备部的相对来说是不错的，起码不用熬夜，是上正常班的
