您是指在VDA-QMC的培训吗？VDA-QMC的培训面试题题目是保密不对外公布的，因为考试的试题有很多套，每个人拿到的不一样，VDA-QMC也不允许学员带走考试的试题。
不过简单来讲，面试分为画乌龟图和案例分析（找条款+打分）两方面内容。
希望对你有用。
VDA 6.3是德国汽车工业协会（VDA）发布的一项汽车电子电气架构标准，全称为“汽车电子电气系统架构标准”（Automotive Electronics Engine Architecture Standard）。
该标准主要针对汽车电子电气系统的架构设计和开发进行规范，包括硬件和软件两个方面。其中，硬件部分主要涉及汽车电子电气系统的各个模块之间的接口、通信协议、电源管理等内容；软件部分则主要涉及汽车电子电气系统的软件架构、软件设计原则、软件开发过程等。
VDA 6.3标准的发布旨在提高汽车电子电气系统的开发效率和质量，降低开发成本和风险，促进汽车行业的技术创新和发展。该标准已经成为全球汽车电子电气系统开发的重要参考标准之一，得到了广泛的应用和推广。
过程审核就是对质量能力进行评定，使过程能够达到受控和有能力（不清楚受控和有能力这两个词含义的后续我们再延伸，先可字面理解），最终达到纠正，预防，持续改善的目的。
针对新供应商或者现有供应商在新地点或者新项目上的评估。由于它需要一个独立的评估，不适合具体的打分，我们就选择“合适”和“不合适”来评判，也就是我们所说的亮灯。
VDA6.3是德国汽车工业联合会（VDA）制定的德国汽车工业质量标准的第三部分，即过程审核。过程审核是指对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下稳定受控。
VDA6.3标准包括两篇：第一篇为“审核准备”，包括第1部分：管理审核，第2部分：工具、设备及检验测量仪器的检验，第3部分：特殊过程审核，第4部分：供应商审核，第5部分：文件和资料控制，第6部分：产品开发／技术工作，第7部分：产品生产／技术过程；第二篇为“现场审核”，包括第8部分：内部审核，第9部分：外部审核，第10部分：纠正措施，第11部分：记录。
VDA6.3标准旨在提高汽车制造过程中的质量控制水平和稳定性，是汽车工业中重要的质量标准之一。
VDA6.3是一种国际性的质量管理体系要求，它旨在帮助企业建立和维护高效的质量管理体系，以确保产品和服务的质量达到客户期望的水平。对于企业来说，进行VDA6.3评价是一项重要的工作，它可以有效帮助企业提升管理质量，提高企业的竞争力和在市场中的地位。
进行企业VDA6.3评价，首先需要了解VDA6.3标准的内容和要求。VDA6.3标准包括质量管理体系要求、审核指导方针、审核程序和审核员资格要求等内容，企业需要根据这些要求对自身的质量管理体系进行评估和改进。企业VDA6.3评价主要包括文件审核和现场审核两个阶段，通过对企业的组织结构、流程、资源管理、成本管理等方面进行全面评估，找出存在的问题和不足，提出改进措施和建议，帮助企业完善质量管理体系。
企业VDA6.3评价的意义在于可以帮助企业建立和维护高效的质量管理体系，通过持续改进提升管理质量，提高产品和服务的质量水平，提升客户满意度，提高企业的市场竞争力。同时，通过企业VDA6.3评价可以发现并解决潜在的质量问题和风险，避免质量事故发生，降低质量成本，提升企业的经济效益和社会形象。
企业VDA6.3评价不仅是一种质量管理体系的检查和审核，更是一种对企业管理水平和绩效的全面评估。通过企业VDA6.3评价，可以帮助企业发现管理体系中存在的弱点和瓶颈，找出改进的方向和重点，推动企业持续改进和提升。与此同时，企业VDA6.3评价还可以加强组织内部沟通和协作，促进整体绩效和卓越表现的实现，实现企业可持续发展的目标。
对于进行企业VDA6.3评价的企业来说，首先需要充分准备，明确评价的目的和意义，组织内部相关人员参与评价工作，确保评价的顺利进行。其次，企业需要配合评价机构的工作，主动提供必要的信息和资料，积极配合评价工作的开展。最后，企业需要认真对待评价结果和建议，及时跟进改进措施，确保评价工作的持续有效，实现以客户为导向的质量管理理念。
总之，企业VDA6.3评价是企业管理质量的重要手段，通过对企业的质量管理体系进行全面评估和改进，帮助企业提升管理质量，提高产品和服务的质量水平，提升客户满意度，增强市场竞争力，实现可持续发展。企业在进行VDA6.3评价时，应认真对待评价工作，积极配合评价机构的工作，认真落实改进措施，持续改进和提升，实现质量管理的持续优化和提升。
VDA6.3 是德国汽车工业协会（VDA）制定的过程审核标准，用于评估汽车供应链中供应商的质量管理体系。审核评级标准如下：红灯：严重不符合项，可能导致产品质量问题或客户投诉，必须立即采取纠正措施。黄灯：一般不符合项，可能对产品质量或过程稳定性产生一定影响，需要采取纠正措施。绿灯：符合项，过程符合要求，无需采取纠正措施。黄绿灯：轻微不符合项，对产品质量或过程稳定性影响较小，可以在后续审核中关注。审核结果根据不符合项的数量和严重程度进行综合评估，得出最终的审核评级。评级结果分为 A、B、C 三个等级，其中 A 级为最高等级，表示供应商的质量管理体系符合要求，B 级表示需要改进，C 级表示需要采取紧急措施改进。以上内容仅供参考，具体审核评级标准可能因不同的审核机构或客户要求而有所不同。
VDA6.3是德国汽车工业联合会（VDA）制定的德国汽车工业质量标准的第三部分，即过程审核，简称VDA6.3，过程审核是指对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下稳定受控。
重点
(1)检查过程作业的指导文件：过程作业的指导文件应满足以下要求：
①现场适用的文件应是有效版本。
②文件的质量要求明确／文件内容不应引起误解。
③与相邻过程的组织和技术接口清楚。
④有明确的检验方法和质量判定标准。
⑤可以采用统计控制的过程应明确统计控制的方法。
(2)检查作业人员的资格。关键、重要过程、特殊过程的作业人员(包括与该过程有关的检验人员)都应该按规定进行培训并做到持证上岗。
(3)检查相关设备。对过程有关的加工设备、检测设备、工装、模具、切削工具等应处于良好状态，标识清楚，设备精确度能满足要求。
(4)检查工作环境。与过程有关的工作环境，包括温湿度要求，不同检验、试验状态零部件的标识和隔离，工作现场整洁有序等都应符合有关程序文件或作业指导书的要求。
(5)检查质量记录。包括作业人员操作过程的记录、自检记录，以及检验人员检验记录，这些记录都应符合有关文件规定。
(1)抽样。审核员按事先已制定好的提问表进行抽样和审核，也可按照编码顺序随机提问。
(2)审核。审核员在审核过程中按提问表内容用5W1H的方式进行提问并将在审核中的发现记录在提问表中。在审核中如发现严重的缺陷，应即与过程负责人共同制定并采取紧急措施。
(3)评分和定级。审核员将审核发现对照评分规则进行评分定级。
(4)反馈。审核组按规定的方式将审核结果反馈给有关部门，跟踪验证处理效果。
流程
准备、实施、报告和总结、纠正措施、跟踪、有效性验证。
应用范围
营销、开发、采购(产品／HE务)、生产／服务的实施(ISO／TS 16949仅对此需求)、销售／运输、售后服务／服务、回收。
目的
过程审核的目的：通过以下各点达到预防、纠正、持续改进、管理评审。
分类
过程审核的分类：计划内审核和计划外审核。
计划内审核：针对体系的审核和针对项目的审核。
计划外审核：针对事件／问题的审核。可能的起因：产品质量下降、顾客索赔及抱怨、生产流程更改、强制降低成本、内部部门的要求。
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1. 详解2. VDA 6.3条款是指德国汽车工业协会（VDA）制定的一套质量管理体系要求，适用于汽车行业的供应商。该条款的目的是确保供应商能够提供符合汽车制造商要求的产品和服务，并持续改进其质量管理体系。VDA 6.3条款包括了供应商评估、过程审核、产品审核等内容，要求供应商建立和实施一套完整的质量管理体系，以确保产品的质量和可靠性。3. VDA 6.3条款的详细可以包括以下内容：首先，供应商需要通过评估来确定其质量管理体系的符合性和有效性。其次，供应商需要进行过程审核，以确保其生产过程符合相关标准和要求。此外，供应商还需要进行产品审核，以验证产品的质量和符合性。最后，供应商需要持续改进其质量管理体系，以适应不断变化的市场需求和技术要求。总体而言，VDA 6.3条款对供应商的质量管理体系提出了严格的要求，以确保汽车制造商能够获得高质量的产品和服务。
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一、具有资格的VDA6.3审核员能帮助企业通过实施审核而识别产品制造的过程风险。
二、通过实施VDA6.3潜在供应商分析能帮助企业识别客户差距，通过实施改进而最终成为目标客户的供应商；
三、通过实施VDA6.3（P2-P7过程要素方面）的审核，能帮助企业定位在同行业中的开发、制造过程能力及水平；
四、通过实施VDA6.3过程审核，还能反向梳理企业质量管理体系风险，帮助企业实现持续改进。
