aps是高级排产系统,不隶属于sap,有专门的公司提供类似的软件.当然sap公司也会提供类似的功能,它的名字叫做apo（advancedplannerandoptimizer).
市场上比较出名的公司是asprova,见下,但是我个人觉得都不太好用，至少不适合中国的市场
asprovacorporation成立于1994年，是日本最早研发生产计划软件（排程软件）的专业型企业。自成立以来，公司一直专注于生产计划软件的开发和销售。在日本其排程软件销量占市场的52.4%，为日本第一。
生产排产是指将生产任务分配至生产资源的过程。生产排产管理软件是在考虑能力、设备和物料数量的情况下，安排和优化生产任务的生产顺序，从而优化产能，提高生产效率，缩短生产周期。
国内比较好用的还属智邦国际生产排产管理软件，能自动根据排程规则，安排生产订单的开始时间、生产车间、生产线以及结束时间，自动调度替代人工排产，效率更高，错漏更少，避免车间管理混乱。
排产方法常见的两种，第一种根据生产工艺流程，按工时排产。特别记住：一个生产任务可能分解成多条子任务，我们叫WBS，其中用时最长的工作任务我们叫关键路径，关键任务上的节点排产过程一定要确保人力 物力和其他资源保障，关键路径节点对整个生产计划有决定影响。
第二种倒排法，生产计划后墙不倒，按照关键路径往前推，完不成可以采取增加时间，比如加班加点，采取增加产线等满足生产计划
一般情况下怀孕到生产需要40周的时间，也就需要280天左右。
怀孕时间的计算，一般是从末次月经的第一天开始计算，由于女性的月经周期、胎儿发育情况等存在差异，所以预产期也是不一样，但前后一般不超过2周。
如果在孕37周之前生产则为早产，在37-42周内生产的则是足月产，在42周内生产都属于正常，如果孕妇超过41周还没有分娩迹象、无宫缩，需要到医院进行催产。
Excel表：根据订单量、开始日期、每日派单量加入函数公式做成的通常只能记录和修改事后数据，无法提前预测和快速应变，一旦业务量增大，或多工序并行，不仅功能满足不了需求，操作起来也十分不便。
而且还因参与制定和使用表格的人较多，表格制作水平参差不齐，极易造成生产计划及后续环节管理混乱； 生产排产管理系统：基于生产相关数据实现全面集成和协同，可直接在系统中就实现根据客户需求、销售订单、生产计划等实时、自动排程，将生产计划逐层、逐级分解，自动生成车间、质检、采购、仓库等各环节的作业计划，让客户响应更快，生产冲突更少，调度效率更高。代表产品智邦国际生产排产系统生产排产围绕客户订单为主，以公司盈利为目标。
订单早的先排产，当出现冲突时，则需要交叉生产，并与客户端做好沟通协商。
以产品计划为主，综合机台能力，需求数量，出货计划，产品生产周期，检测入库时间等因素，合理安排日生产计划。
以保障产品正常出货为主要目标。
生产计划排产优化方案，对于模具制造企业来说，当业务订单，生产任务增多，这时候进行排序生产有序，做好精益排产，势必优益完成生产量，同时也会造成一些生产浪费。
模具那生产计划排产优化方案！人是一切活动的中心，生产人员、技术人员、管理人员的配备要合适，人人创造价值，我们强调“安全、质量、成本”，就是这样的团队共同完成。
丰田的排产至进入生产需要7个工作日，实际时见就是9天。
正常情况，生产部接到销售部的订单后，开始安排生产计划，并在排产期内充分准备好生产所需所有工件以及调配生产线的装配工段。
排产到下线一般10天，下线到4s店7天左右。
本田注册了名为“锋兰达”的全新车型。根据目前丰田品牌在华产品矩阵来看，汉兰达、威兰达均为广汽丰田旗下车型，而“锋兰达”也应归属于广汽丰田。
生产计划自动排产公式是:=IF(OR($K$1>AW$4,$AK5=SUM($AV5:AV5)),"",IF($AK5-SUM($AV5:AV5)>$AQ5,$AP5,$AK5-SUM($AV5:AV5)))
1. 打开Excel。
2. 点击页面布局,再点击纸张大小。
3. 选择纸张大小,一般使用A4纸。
