机械中mes技术是一项非常重要的技术，它涉及到机械设备的生产和管理。mes系统可以有效地控制生产过程，提高生产效率，降低生产成本，并确保产品质量。mes技术已经成为现代机械制造业中不可或缺的一部分。
mes系统可以通过自动化生产数据采集、生产过程监控、生产计划制定等功能，实现对生产过程的全面控制。它能够实时收集生产数据，分析生产过程，并根据分析结果制定相应的生产计划，以确保生产过程的顺利进行。此外，mes系统还可以与其他系统集成，如ERP、PLM等，实现数据共享和信息交换，提高整个生产系统的效率和可靠性。
在机械制造业中，mes技术的应用范围非常广泛。它不仅可以应用于传统的机械制造企业，还可以应用于新兴的智能制造领域。通过mes系统的应用，企业可以更好地管理生产过程，提高生产效率，降低成本，并提高产品质量和客户满意度。
然而，mes技术的应用也面临着一些挑战。例如，数据安全问题、系统稳定性问题、人员培训问题等。因此，企业在实施mes系统时，需要充分考虑这些问题，并采取相应的措施来解决它们。只有这样，企业才能真正受益于mes技术的优势。
机械中的mes技术是一项重要的技术，它已经成为了现代机械制造业中不可或缺的一部分。通过有效地控制生产过程、提高生产效率、降低成本并确保产品质量，mes技术可以帮助企业获得更大的竞争优势。在未来，随着智能制造的不断发展，mes技术的应用将更加广泛。
回答：
1.meserpsfc是三个不同系统
2.其中erp目前市场也有很多版本和种类
3.一般erp中用的tiptop版比较多
4.sfc一般是产线使用，用来记录产品过程信息，便於产品出现问题，进行追踪处理
5.meserp主要是物料/采购+财务数据管理，但是有的企业用wms
综合：有的企业将erp和mesorwms进行连接，达到优化管理目的
以上希望能明白，谢谢！
MOS是Microsoft Office Specialist的缩写，MOS认证的中文全称为微软办公软件国际认证。MOS认证是微软和第三方国际认证机构思递波(Certiport，全球三大IT测验与教学研究中心)于1997年向全球推出的，也是微软唯一认可的，全球化的Office软件认证。MOS认证分为专业级(Specialist)、专家级(Expert)和大师级(Master)三个级别，其证书终生有效。MOS是迄今为止门槛最低的全球化认证。
“MES”是：制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
制造执行系统(MES)作为工业生产需求的产物，其起源主要来源于工厂内部。到底什么是MES系统？它是如何发展而来的？今天我们先来了解一下它的历史。
20世纪80年代制造资源计划（MRPII）在美国生产与库存管理协会(APCS)的宣传和推动下得到了大量的普及应用,同时也逐渐暴露出了诸如对需求预测和销售管理不够重视，不能很好地利用车间里的大量实时状态与数据等问题。
因此很多企业意识到单纯的MRPII系统无法满足管理上的需求，于是针对销售、需求预测的分销资源计划( Distribution Resource Planning,DPR)开始逐渐普及开来，同时为了强化工厂车间的执行能力,MES也就应运而生了。
MES简称：制造企业生产信息化管理系统
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
制造执行系统是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
MES业务流程包括：
1、计划调度
这里MES承接了ERP中的订单，开始介入生产。这个模块主要是控制订单的生产时间，何时开始，何时结束，哪个团队，哪个员工，甚至是哪个站点生产。具体的具体细节也将分解为过程，工作步骤和现场材料分析，是否缺少材料，可以生产。
2、生产执行
这一步是具体的生产操作过程。在此步骤中，工人将安装部件。在此过程中，我们的系统会记录工人安装的部件，部件的批号，序列号信息，并记录产品沿袭以便于追溯。在这里，零件序列号的获取通常是通过扫描进入系统，也就是说，它将涉及到条码识别中的其他人的答案。更详细的还将收集工人安装的工具模型，例如扭矩和角度。
3、质量检验
这里将记录安装过程中工人的自检结果和工人完工后质量检查员的最终检查结果。如果测试失败，将启动另一个过程。
4、设备
这一步是与现场PLC或者设备的交互，如检验结果不合格，或者零件安装错误，MES系统会与自动化控制系统通讯来控制生产线的启停。同时收集关键设备的运行状态和工艺参数。
5、技术
事实上，这个过程的步骤贯穿整个过程。在系统启动前，流程应清晰，包括流程路线、物料清单结构、参数等信息。过程信息是保证系统正确运行的基础。
6、物流
对生产过程中涉及的物料信息进行监控，确保生产顺利进行。
MES的中文名称为制造执行系统（Manufacturing Execution System）。MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。
MES系统是是面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设别管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行制造协同管理平台。
MES系统界面看板：
随着制造业的发展和智能化程度的提升，越来越多的企业开始关注和应用MES系统来优化生产管理和流程。在生产过程中，MES系统就像是一条打底裤，贴身保护着整个制造环节的衣裳。那么，MES打底裤对生产效率究竟有怎样的影响呢？
MES（Manufacturing Execution System）即制造执行系统，是一种用于跟踪和控制生产过程的软件系统。它通过实时监控、数据采集和分析，协调各个生产环节，实现生产计划的高效执行和生产过程的数字化管理。
MES打底裤就像是整个生产线的指挥官，它具有以下关键功能：
引入MES系统，就像给企业的生产流程穿上了一层坚固的保护衣。它的实时监控和数据分析功能，让企业管理者能够更好地了解生产状况，及时调整生产计划和资源配置，提高生产效率和产品质量。
穿上MES打底裤，企业的生产效率将得到极大提升：
综上所述，MES系统就如同企业生产过程中的一条打底裤，为企业的生产管理提供了有力的支撑。通过引入MES系统，企业可以更加高效地进行生产计划和流程管理，提高生产效率和产品质量，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。
